GLOSSARY ENTRY (DERIVED FROM QUESTION BELOW) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
18:26 Dec 30, 2020 |
English to Hungarian translations [PRO] Tech/Engineering - Mechanics / Mech Engineering / alkatrészek, kombájn | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| ||||||
| Selected response from: Erzsébet Czopyk Hungary Local time: 11:02 | ||||||
Grading comment
|
Summary of answers provided | ||||
---|---|---|---|---|
4 | a szalmarázó (rázószekrény) meghajtója |
|
overshot beater drive a szalmarázó (rázószekrény) meghajtója Explanation: Dehogynem segít. A John Deere S680 HillMaster https://www.youtube.com/watch?v=wSx6wyP20Ls eszerint egy gyönyörű kombájn vagy leánykori nevén arató-cséplőgép. Az overshot túlfutást jelent. Gabona-betakarítás gépei - ppt letölteni - SlidePlayer.hu Visszatekintés Cséplőszerkezet Követelmények Tisztítószerkezet Kombájn 94.dia Az ujjas-dobos magleválasztó kialakítása MENÜ Gabona-betakarítás Cséplőszerkezet Az ujjas-dobos magleválasztó kialakítása Cséplés és leválasztás Magleválasztó szakasz „Etető” szakasz Tine separator design: The 2 dynamically balanced Tine Separators rotate in opposite direction (RH: clockwise, LH: counter clockwise) and are divided in 3 sections: Feeding section : material coming from the overshot beater falls into the separators in 2 crop flows due to the V-vanes on the beater. Because of this pre-dividing of the crop flow from the beater the power requirement for the dividing process in the module is reduced. Process of rotation and material transport starts. Separating section: while material is rotating inside the separators, separation occurs through finger grates underneath the separators. Discharge section: 2 rubber paddles at the rear of each separator help to move the crop rearwards, out of the combine. Ürítő szakasz https://agraragazat.hu/hir/arato-cseplogepek-felkeszitese-sz... https://regi.tankonyvtar.hu/hu/tartalom/tamop425/2011_0001_5... Az egy- vagy többdobos cséplőszerkezet a szemeket kicsépeli, a szalmát, a töreket és a pelyvát, valamint a szemek kisebb hányadát (10–15%) a szalmarázóra dobja. A cséplőrésből kijutó anyag egyenletes elosztását a szalmarázón az oszlatóverő végzi. A szalmarázó ládák fölött a szalma túl gyors haladását felülről belógó lemezek gátolják. Ha a szalma túl gyorsan halad végig a szalmarázón, akkor nincs idő a szemek kellő kirázására, és sok szem távozhat a gépből, ami növeli a veszteséget. A szalma a gép végén távozik, és vagy változatlan formában a tarlón rendet alkot vagy aprítószerkezet használatával szétszóródik. Az aprított szalma nem szedhető fel, ezért beszántják, ami növeli a talaj szervesanyag-tartalmát. A szalmarázó által kirázott szemek és a törek egy részét visszavezetik a dob alatt elhelyezett bordás gyűjtőasztalra. Korábban ez a visszavezetés az alulról zárt ládák fenéklemezén történt, újabb gépeknél a torlódás elkerülése céljából külön lengőlapot szereltek be. Utóbbinál a ládák alulról nyitottak. Ugyancsak a bordás gyűjtőasztalra kerül a dob által kicsépelt és a kosáron áthullott szem és törek is. A gyűjtőasztal a rajta lévő mag-törek-pelyva keveréket alternáló mozgás közben a törekrostára vezeti. A rostákat alulról éri a ventilátor légárama. A rosták lengőmozgást végeznek, miközben rajtuk az anyag előrehalad. A felső törekrosta végén a törek kihull a gépből. A rosta végének egy szakasza állítható: itt helyezkedik el a kalászfogó. Az esetleg ki nem csépelt kalászok a visszavezető lemezen a kalászcsigába kerülnek, ahonnan egy kaparólapos felhordó a gép oldalán elhelyezett kalászcséplőbe juttatja. Az elcsépelt anyag egy csövön át a dob alatti gyűjtőasztalra kerül. Egyes típusokon az elcsépeletlen kalászokat közvetlenül a cséplőrésbe vezetik vissza. A törekrostán áthulló szem-pelyva keverék a pelyvarostára kerül, ami kiválasztja a szemeket; a pelyvát a ventilátor kifújja a gépből. A pelyvarostán áthullott szemeket egy szemgyűjtő lemez a szemcsigához vezeti, majd innen a szemek a magelevátoron és az ezt követő csigán keresztül a magtartályba kerülnek. A magtartályból a szem ürítőcsigán átjut a szállítójárműre. https://dizv3061bgivy.cloudfront.net/mmc-assets/pdfs/lectura... Overshot beater with straw slide Overshot beater blows chaff to the side of the chopper, away from the windrow, for cleaner bales. tehát az a ... cséplővalami kifújja a töreket a vágószerkezet mellé? A dobkosáron a felfogott szemek 80–90%-a – ekkor még törekkel és pelyvával elegyesen – a magvezető vagy törekasztalra hullik. A kicsépelt szalmát a szalmarázóra továbbítja a cséplődob forgása, azon, illetve a szalmautánrázón áthaladva a maradék gabonaszemek is kihullanak és a magvezető asztalra jutnak. A kicsépelt szalmát a szalmarázó végénél kialakított elevátor juttatja ki a cséplőgépből. A törekrostán áthulló anyagok a pelyvarostára kerülnek, ami leválasztja a szemet, a pelyvát pedig a légáram kifújja a gépből. https://www.nive.hu/Downloads/Szakkepzesi_dokumentumok/Bemen... közben a dob alatt elhelyezett háromrészes kosáron lezajlik a kicséplés és a szem jelentõs részének leválasztása. A kosarak folytatásaként elhelyezett szeparátorrosták a szalmában maradt szabad szemet választják le. Straw Management Premium residue with overshot beater, remote chop to drop door, extra fine cut chopper with 100 knives (ez lesz a szalmaszecskázó kés!) and electric vane tailboard Több gépgyártó (Claas, John Deere) újabban olyan kombájnokat készít, amelyeknél a szalmarázó ládák helyett 2 hosszirányban elrendezett forgó szemleválasztót alkalmaz. Ezzel a megoldással a gépek gabonaáteresztő képessége eléri a 18–20 kg/s-ot is. Egyes típusoknál (Claas Lexion 480) a hengeres leválasztó végén szalmaaprítót is elhelyeztek, ami ki-be kapcsolható. 237. ábra. A hengeres szalmaleválasztó vázlata (Claas Cilinder System) A rázószekrény A rázószekrény a dobkosáron áthullott és a szalmarázóból a gép közepe felé vándorló törek-szem keverék szétválasztására szolgál, amit a rosta végez légáram segítségével. A rázómű a kis teljesítményű gépeken lehet egyrészes, a nagy teljesítményű gépeken minden esetben osztott kivitelben készül ellentétesen mozgó részekkel, mert a tömegerők kiegyenlítése csak így valósítható meg. A rázószekrény felépítését a 238. ábrán mutatjuk be. A dobkosáron áthulló anyagot keresztbordás lengőasztal viszi a törekrostára, miközben a rázás következtében fajsúly szerinti elkülönítést végez. A keverék rétegződik, a magvak alulra, a könnyű törek felülre kerül, ami elősegíti a törekrosta munkáját. A bordás asztal és a rostaszekrény egy irányban mozog, de különböző lökettel. A rostaszekrénnyel ellentétesen mozog a szalmarázó alatti gyűjtőasztal, ezáltal áll helyre a holtpontokban a tömegerők egyensúlya. A rosták munkáját szabályozható légáram segíti elő. A törekrosta és a pelyvarosta közös szekrényben együtt mozog. A rostafelület hosszirányban elválasztókkal négy csatornára osztott, hogy keresztirányú lejtésnél az anyag ne csússzon oldalra. A rosta toldat hajlásszöge állítható. https://regi.tankonyvtar.hu/hu/tartalom/tamop425/2011_0001_5... (majdnem egy órát keresgettem :) -------------------------------------------------- Note added at 2 days 2 hrs (2021-01-01 21:01:57 GMT) Post-grading -------------------------------------------------- B.Ú.É.K. neked is! |
| ||
Grading comment
| |||
Notes to answerer
| |||
Login to enter a peer comment (or grade) |
Login or register (free and only takes a few minutes) to participate in this question.
You will also have access to many other tools and opportunities designed for those who have language-related jobs (or are passionate about them). Participation is free and the site has a strict confidentiality policy.